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1．補償器適用范圍。
本工藝適用于燃氣管道、熱力管道和工業管道補償器的安裝。
2．補償器安裝前的檢驗
補償器安裝前，須檢驗下列項目：
1 使用的補償器是否符合國家現行相關標準的規定。
2 供方是否具有壓力管道元件制造許可證。
3 供方的質量證明書且質量不得低于現行相關標準的規定。
4 外觀檢驗，無裂縫，夾渣，折疊，過燒等缺陷，不得有超過壁厚負偏差蝕坑。
5 幾何尺寸的檢驗，安裝長度應符合設計要求。
3．補償器安裝前的準備
需要進行預變形的補償器，預變形量要符合設計要求，并記錄預變形量。
管道的預拉伸（壓縮）必須符合設計規定，預拉伸前應具備下列條件：
預拉伸區域內固定支架間所有焊縫（預拉口除外）焊接完畢，需熱處理的焊縫熱處理后經檢驗合格。
預拉伸區域內的支吊架安裝完畢，管子與固定支架已妥善固定，預拉口附近的支 吊架已預留足夠的調整裕度，支吊架的彈簧，已按設計要求壓縮并臨時固定，不使彈簧承受管道的載荷。
預拉伸區域的所有連接螺栓已固定完畢。
4．補償器的安裝
“M”形或“Ώ”形補償器的安裝
在配管或焊縫布置時應注意，因平臂受到的彎曲應力最大，為此焊口不應放在平臂的中央部位，焊口布置在方型補償器的懸臂（或稱垂直臂）中部為好，因為這部分的彎曲應力最小。
按設計文件進行預拉伸（或壓縮），其預拉伸（或壓縮）量應符合設計要求，安裝偏差≤10mm. ，水平安裝時，平行臂應與管線坡度相同，兩垂直臂應呈水平
若鉛垂安裝時，應設置排氣及疏水裝置。
補償器處滑輪的預偏移量應符合設計要求。
5、波紋補償器的安裝
1、安裝時一般應對波紋補償器按設計文件規定進行預拉或預壓，其拉伸或壓縮的方法，一般將補償器的一端連接固定在管路上，然后用拉力器將波紋補償器拉伸或壓縮到熱伸長量的1/2，然后立即與另一端的管路進行連接固定。其偏差不應超過預拉伸（或壓縮）量的5mm ；預拉伸（或壓縮）也可在平地上進行，作用力應分2～3次逐漸增加，盡量保證各波節的圓周面受力均勻。當達到要求的數值時設臨時約束裝置后，即可安裝固定。
2、就位時應注意，內套有焊縫一端，在水平管道上迎介質流向安裝，在鉛垂管道上應置于上部。
3、就位后應與管道保持同軸（心）不得偏斜。
4、嚴禁用補償器用調整管道安裝編差，以免影響補償器的正常功能。
5、待管道安裝固定后方可拆除臨時約束裝置，同時將限位裝置調整到規定位置。臨時支撐拆除后，補償器只允許承受軸向力，不得橫向受力。
6、球形補償器的安裝
1、球形補償器在裝卸、搬運過程中應防止碰撞，當保持球面清潔。
2、球形補償器在安裝前，應將球體調整到所需角度，并與球心距管段組合成一體。
3、球形補償安裝應緊靠彎頭，使球心距長度大于計算長度。
4、球形補償的安裝方向應正確，介質應從球體端流入，由殼體端流出。
5、垂直安裝球形補償器時，殼體端應在上方。
6、球形補償的固定支架或滑動支架，須按設計規定施工。
7．補償器安裝過程中的注意事項：
安裝前須按照設計圖樣核對每個補償的型號和安裝位置。
補償器吊裝就位前應有臨時約束裝置和可靠的加固措施。
補償器吊裝就位時應掌握好重心，波形補償不可直接捆系波峰，保證其正確的方 位。
在壓力試驗前，補償器有臨時約束裝置的應保留，沒有的應設置臨時約束裝置。
試運行期間按規定對補償處的螺栓進行熱擰緊。
試運期間注重檢查其補償功能和支吊架情況是否正常。